选择数控折弯机时，主要就是考虑材料牌号，以及的加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的，当然，这方面指的是自己加工物品的情况，是能够做到的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于折弯机的选择恰当与否，能够直接的关系到成本的问题。

通常的说，就是看生产什么类型的部件了，在确定自己的折弯机条件上进行选择，不必去选择那些自己用不到的吨数。另外，为了选择的吨数规格，是能够选择大于本身制作部件的厚度，这样的情况下，能够---机器在一定情况下，不做负荷工作，---折弯机的使用寿命。当然，如果过大的情况下，那么就会影响到制作部件的度，而如果稍微大一些的情况下，那么就不会影响到这一点。

电液伺服数控折弯机的优点，

1、电液伺服折弯机的两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由cnc独立---。反馈数据以---滑块运行精度准确。

2、液压板料折弯机机器强度高，刚性好;液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳---，精度高;后挡料距离和滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用方便快捷。

3、数控液压板料折弯机主机配置折弯机数控系统;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料以及滑块位置自动调节;折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，---了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。

4、电液伺服数控折弯机采用了伺服电机作为致动器，因此在不进行折弯作业时电机没有动作不消耗电能，是非常符合现代节能要求的一款产品。伺服电机的动作量可控程度更高，因此加工精度更高，能够---的适应对工件精度日益提高的行业的生产需求。

人工生产存在很多的劣势，比如：人工做太慢、费时费力、更费人工成本，而且产品精度也无法---。随着折弯成型机的上市，给金属类产品成型---企业带来了很大的优势。折弯成型机为什么能解决人工操作慢的问题？

一、自动标定：折弯成型机系统可自动实现示值，准确度的标定；

二、根据试验力的大小切换到适当的量程，以---测量数据的准确性；

三、自动显示：在整个试验过程中，实时显示试验力，试验状态；

四、自动控制：试验参数输入完毕，可知动完成试验过程；

五、生产速度快

改造普通数控折弯机技术要求：

　　1、电气部分： 数控系统：增加数控系统e210 +悬吊臂。 伺服系统：将原先普通的三相异步电动机驱动用伺服驱动电机替代。 电控箱： 在原电箱允许的情况下在电箱内部增加2套伺服驱动、断路器、中间继电器。也可以重新配一台小电箱，将增加的元器件根据需要制作一个独立的电箱，只要从中电箱中引出电源、把增加的数控的输入输出信号和新配置的电箱信号进行交换即可。

　　2、机械部分：后档料安装伺服电机部分进行加工过渡件(普通电机安装尺寸与需要更换的 estun伺服电机的尺寸不同，需要重新加工)减少误差。

　　3、液压系统：保留原先液压系统，新增加的数控系统对原机床阀组的输出控制可以进行灵活的组装